Élastomères de polyuréthane et autres matériaux pour le découplage des vibrations

Le polyuréthane est un matériau polyvalent qui se distingue par un degré élevé d’élasticité, de résistance à l’abrasion et de résistance chimique. Souvent utilisée dans les applications techniques, l’abréviation PUR signifie « polyuréthane ». PU est la version simplifiée internationale de cette abréviation. On la retrouve surtout dans les descriptions de produits et les normes. Ces trois termes désignent tous le même matériau, fabriqué au moyen d’une réaction chimique entre le polyol et l’isocyanate.

Le processus de fabrication du polyuréthane repose sur une réaction chimique entre le polyol et l’isocyanate, généralement sous forme de diisocyanate. Un degré de réticulation ciblé permet de créer des matériaux aux propriétés diverses : des élastomères de polyuréthane jusqu’aux caoutchoucs PU très solides.

Sur nos lignes de production, nous fabriquons des produits élastiques en polyuréthane sous forme de tapis, qui sont ensuite enroulés pour le stockage et le transport, et sous forme de pièces façonnées pour les formes complexes et pour réduire les chutes.

Le polyuréthane (PUR/ PU) séduit par son degré de résistance élevé. C’est un matériau très résistant à l’abrasion, élastique, qui supporte parfaitement des contraintes mécaniques telles que la pression et les chocs.

Nos matériaux en polyuréthane résistent bien aux huiles, aux graisses, aux solutions aqueuses et à d’autres influences, comme les micro-organismes. Vous trouverez toutes les informations sur la résistance chimique dans notre fiche technique.

Le procédé du recyclage mécanique permet d’utiliser le PUR (PU) et d’autres plastiques techniques pour fabriquer de nouveaux produits d’isolation et de protection contre les vibrations. Les mousses de PUR sont d’abord triées le plus précisément possible, avant d’être broyées dans un premier temps. Ces copeaux de PUR sont faciles à stocker et à mener au processus de production suivant. On mélange ensuite les granulés de PUR obtenus selon une recette définie, on les homogénéise, puis on y ajoute des agents liants. Le matériau est ensuite pressé pour former le tapis de granulés final. La poussière fine qui apparaît pendant le broyage est récupérée et amenée au recyclage chimique en tant que matière première.

Pendant le recyclage chimique, des matériaux recyclables en PUR sont transformés en produits recyclés de haute qualité, sous des conditions contrôlées. Dans le cadre de ce processus optimisé sur le plan énergétique, nous avons réussi à obtenir des polyols avec les mêmes propriétés et fonctionnalités que les matériaux d’origine, réalisés à partir de matières premières fossiles.

Notre glossaire vous propose un récapitulatif et une explication des principaux termes liés à l’isolation et la protection contre les vibrations.