サステナビリティ

資源の効率的な利用は、当社の生産において不可欠な要素です。本社およびオーストリア国内のすべての拠点では、再生可能エネルギー由来の電力のみを使用しています。グループの電力需要の大部分は、地域に所有する水力発電所によって賄われています。それ以外の電力需要は、グループの太陽光発電システムおよび認証済みのグリーン電力によって満たされています。

 当社の生産プロセスは、材料効率を最大化するように設計されています。これには、湿式化学廃棄物を最小限に抑える連続射出成型ライン、スクラップを最小限に抑えた 生産を可能にする射出成型技術、そして原材料の使用量、性能、耐久性の観点から製品設計を最適化する社内研究開発プログラムが含まれます。 当社のサステナビリティへの取り組みは、他にもいくつかの重要な柱に基づいています。これには、自社所有の地下水井戸の利用、熱回収システムを備えたヒートポンプの導入、そして材料および完成品の物流の最適化などが含まれます。

振動およびそれに伴う動的力は、摩耗や損傷を加速させ、技術システムの信頼性を低下させます。その結果、メンテナンス要件の増加、システムの稼働率低下、耐用年数の短縮が生じ、最終的には資源消費、排出量、コストの増加につながります。当社の材料は、精密に定義された弾性度を提供することで、動的力の持続的な低減と効果的な防振を確実に実現します。これは、鉄道インフラにおける長期研究でも実証されているように、システム全体での排出量削減にも寄与します。

振動制御は、建築・建設業界および鉄道部門の両方において、持続可能性に測定可能な貢献をもたらします。いずれの分野においても、最大の排出量は主に建物や線路網の建設、運用、および保守から発生していますが、弾性ソリューションがシステム全体に占める割合はごくわずかです。

材料の使用量は限られているにもかかわらず、これらのソリューションは大きなメリットをもたらします。騒音や振動を効果的に低減し、構造物やインフラを長期的に保護し、耐用年数を延長します。その結果、維持管理コストの削減や資源消費の低減に寄与します。

材料の使用量が少ないこと、メンテナンスフリーでの運用、そして長期的な性能により、弾性ソリューションは高い機能性と明確な環境上の利点を兼ね備えており、振動制御はインフラの経済的に持続可能な建設および運用における重要な要素となっています。

マクラギパッド――軌道のための持続可能なソリューション

防振および衝撃保護のための弾性ソリューションは、長期的かつ包括的な観点から検討された場合に、その真価を発揮します。その例としては、「まくらぎ下面被覆（弾性パッド）による経済的メリット（原文WINS - Wirtschaftlicher Nutzen von Schwellenbesohlungen）」 （Marschnig, S., Veit, P., & Berghold, A. 2010. 自費出版）や、「鉄道インフラの埋め込み型温室効果ガス評価：オーストリアの事例（原文Embodied greenhouse gas assessment of railway infrastructure: the case of Austria）」（Landgraf, M., & Horvath, A. 2021. Environmental Research: Infrastructure and Sustainability, 1(2), 025008.）が挙げられます。これらは、鉄道軌道のマクラギパッドにおけるポリウレタン（PU）のコストとカーボンフットプリントをそれぞれ検証している。両研究は、パッド付きマクラギの使用により、長期的にはコストとCO₂排出量の双方が削減されると結論付けている。ここで重要なのは、初期投資だけでなく、ライフサイクル全体を考慮することである。 設置時点では、パッド付きマクラギの採用により、初期コストがCO₂排出量で約4％、コストで約11％わずかに増加する。しかし、上部構造の耐用年数全体を通じて見ると、軌道からのCO₂排出量は約24％、コストは約32％削減されます。

この取り組みの結果として得られた排出削減量は、当社自身の排出量を上回る

年間生産されるマクラギパッドのライフサイクル全体で達成される排出削減量は、当社の年間温室効果ガス排出量（上流および下流のサプライチェーンからの排出量を含む）を70％以上上回っています。この計算には、 バラストマットなどの他の製品群による追加の排出削減ポテンシャルはまだ含まれていません。その結果、総削減ポテンシャルはさらに大幅に高くなります。

素材の循環に焦点を当てることで、当社のサステナビリティに対する360°のアプローチが完成します。当社の製品は耐久性が高く、優れた材料特性を備えているため、ポリウレタン製造残渣の化学的および機械的回収に特に重点を置いています。専門子会社であるGetzner Circular Technologies社を通じて、当社はこれらの素材循環を積極的に推進しています。リサイクル素材「Relomer®」は、性能とリサイクル性をいかに両立させることができるかを実証しています。 オーストリアのリサイクル専門企業TecInn社およびイタリアのゴム加工メーカーIsolgomma社への出資も、この取り組みを補完するものです。Isolgommaの製品は90％以上が再生材料で構成されており、当社の弾性ソリューションのポートフォリオを拡充しています。

ゲッツナーはコンプライアンスを極めて重視しています。適用される法律および社内外の規制を遵守することは、当社の企業文化に不可欠な要素です。この文脈において、コンプライアンスは従来の腐敗防止にとどまりません。これには、競争法（特に独占禁止法）、制裁および禁輸措置、ならびにデータ保護要件の遵守も含まれます。 当社は、環境を保護し、資源を保全しつつ、持続可能かつ倫理的、そして経済的に責任ある方法で事業を行うことを約束します。倫理的、社会的、法的基準の遵守は、これらの目標を達成するための基本です。

• EcoVadis シルバーメダル
  当社のサステナビリティ管理は、世界最大のサステナビリティ評価機関であるEcoVadisからシルバーメダルを受賞しました。76ポイントを獲得し、評価対象企業のトップ8％にランクインしています。この評価は、当社のサステナビリティに対する強い取り組みを裏付けるものであり、特に再生可能エネルギーの活用を通じて、環境分野において新たな基準を打ち立てています。
• CDP
  当社の環境への影響は、世界的に認知された非営利団体であるカーボン・ディスクロージャー・プロジェクト（CDP）によって評価されました。CDPの目的は、透明性の向上と、気候および環境保護の効果的な推進にあります。 当社は2024年から気候変動に関する報告を行っており、2025年からは水資源の安全保障に関する報告も実施しています。現在の結果である気候変動「B-」、水資源の安全保障「C」は、当社がすでにこれらの課題に積極的に取り組んでおり、環境管理を段階的にさらに発展させていることを示しています。
• ISO 9001 および 14001
  当社は、品質マネジメントシステムに関するISO 9001および環境マネジメントシステムに関するISO 14001の認証を取得しています。これにより、当社のプロセスが明確に構築され、定期的に見直され、継続的に改善されていることが保証されます。これらの認証は、品質要件を確実に満たし、環境への影響を体系的に評価し、的を絞った改善を実施するのに役立っています。
• Sylomer®およびSylodyn®のEPD
  Sylomer®およびSylodyn®の各材料について、環境製品宣言（EPD）をご用意しています。温室効果ガス排出量、資源消費量、リサイクル率に関する詳細なデータを提供することで、これらの宣言は透明性を確保し、持続可能な建設プロジェクトの開発を支援します。
• その他にも多くの取り組み
  サステナビリティに関する要件は絶えず変化しています。当社は、関連する国内外のガイドラインを注視し、新たな動向や要件に合わせてプロセスや文書を継続的に適応させています。

ゲッツナーは、自然環境の保全と天然資源の保護のために常に数多くの取り組みを行っており、より持続可能な未来を目指す組織にも積極的に参画しています。ゲッツナーは、TUN.協会、オーストリアを代表する責任あるビジネス慣行のための企業プラットフォームであるrespACT、およびドイツ持続可能建築評議会（DGNB）の会員です。

ステークホルダーの積極的な参画のもと実施されるマテリアリティ分析は、ゲッツナー・グループのサステナビリティ経営の基盤を形成するとともに、企業サステナビリティ報告指令（CSRD）に基づく報告の基礎となります。

重要度分析の結果に基づき、4つの包括的な行動分野が定義されました。これらはサステナビリティ管理における戦略策定の指針となり、CSRD報告に組み込まれています。また、これらから導き出された具体的な施策やプロジェクトは、すでに策定が進められています。